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無縫鋼管的流程和方法分享
無縫鋼管的生產流程和方法分享
無縫鋼管生產方法
1、熱軋無縫鋼管
(1)軋無縫管一般在自動軋管機組上出產。實心管坯經檢查并清理表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。
(2)穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組出產熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。
2、冷軋、冷拔
若欲獲得尺寸更小和質量好的無縫管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法，冷軋通常在二輥式軋機長進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。
3、擠壓法
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可出產直徑較小的鋼管無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
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